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鍍鋅H型鋼
瀏覽:471 發布日期:2019-04-22 10:43:37

鍍鋅H型鋼組立焊接 鍍鋅H型鋼在組立前應標出翼板中心線與腹板定位線,同時檢查翼緣板、腹板編號、 材質、尺寸、數量的正確性,合格后方可進行組立。在 鍍鋅H型鋼自動組立機上進行組立時,先進行翼緣板與腹板的T型組立,并進行定位焊接。然后將T型與翼緣板組立成H型。組立時翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應錯開200mm以上。

鍍鋅H型鋼進行胎架組裝時,組裝用的平臺和胎架應符合構件裝配的精度要求,并具有足 夠的強度和剛度,組裝前需經專職人員驗收合格后才能使用。焊接鍍鋅H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現裂紋或氣孔,定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊,所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊需要預熱時,預熱溫度應高于正式施焊預熱 溫度。

鍍鋅H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應清除焊縫區域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應小于50mm.再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱,預熱溫度為80120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規定溫度后即可進行焊接。

焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進行相應的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉動,來減少焊接變形。進行埋弧焊焊接時,焊腳高度應滿足設計圖紙要求,焊接過程中應觀察焊絲的位置,及時調整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發生斷弧,接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續施焊。

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