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Q345B焊接H型鋼
瀏覽:195 發布日期:2019-03-14 15:12:22

   Q345B焊接H型鋼鋼制作工藝方案

1、制作工藝方案確定 焊接H型鋼制作采用H型鋼生產自動流水線,焊接方式采用埋弧焊。焊接工程師根據施工圖中所有焊接接頭型式,母材材質、厚度、焊接位置,結合所采用焊接方法,進行綜合考慮,按相關焊接工藝評定標準規定,在焊接前進行嚴格周密的焊接工藝評定試驗,將評定報告中的焊接參數作為施焊的指導性文件。 焊工須參加相應資格的焊工考試,合格后方可進行相應資格的焊接作業。所有參加焊接的焊工必須按照相應的焊接工藝規程的規定進行操作。 在焊接H型鋼制作中,關鍵工序有:下料、組裝、焊接、矯正。特殊工序為焊接。其制作工藝流程詳見下圖:焊接H型鋼制作工藝流程圖。 焊接H型鋼制作工藝流程圖 真正 (2008-11-20 08:40:01)

                            H型鋼1.jpg

 2、原材料矯正 鋼材在存放、運輸、吊裝等過程中不當會引起變形,影響到號料的準確性,所以號料前應將變形材料進行矯正。主要采用機械矯正的方法,如型鋼調直機、壓力機等設備進行矯正,矯正后的允許偏差見下表:鋼材矯正后的允許偏差。 鋼材矯正后的允許偏差見下表 項目 允許偏差 局部平面度 鋼板厚度 t≤14 1。5 任意1m內 鋼板厚度 t>14 1。0 

3、下料 根據圖紙尺寸進行鋼板排版,排版時預留焊接收縮余量和加工余量,余量為25~30mm;采用數控多頭直條切割機進行切割,切割前,檢查氣源是否充足,割嘴是否暢通;切割過程中,觀察火焰是否正常;切割完畢,清除構件表面的毛刺、飛濺、熔渣,并打磨光滑,構件按編碼整齊擺放。對于不夠長度的板料,橫向拼焊完畢后,再進行縱向切割。

 4、切割后的矯正 對于翼緣板和腹板經過數控下料后產生的變形,采用火焰矯正的方法進行矯正。其主要變形為側彎,采用直線和三角形法進行火焰矯正。

 5、組裝 采用H型鋼自動組對機進行組裝,組裝前,采用磨光機將焊接區進行除銹打磨;再將下翼緣吊入組裝機平臺,然后將腹板吊入組裝機平臺,操縱自動夾緊裝置,使腹板與翼緣中線同步前進,自動點焊,最后,將構件翻身,把上翼緣吊裝就位,自動組裝。 組裝完畢經檢驗合格后,才能進行焊接。 真正 (2008-11-20 08:40:46) 

6、焊接 采用H型鋼自動焊接生產線中門式船位埋弧焊進行焊接。焊接順序詳見下圖:H型鋼船位焊接示意圖; H型鋼船位焊示意圖 焊接前檢查埋弧焊設備是否正常;焊劑、焊絲是否充足;焊接過程中及時觀察焊接運行情況;焊縫焊接完畢后,及時清理焊縫表面缺陷,自檢合格后在指定位置用鋼印標識焊工號,交專職檢驗人員,進行目視檢查。

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